一、 主要用途

新標準0.5級200噸恒應力壓力試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。

本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗方法標準》，應電腦控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過(guò)載保護功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設備。

新標準0.5級200噸恒應力壓力試驗機二、 主要技術(shù)參數

1、最大載荷:           2000KN

2、示值準確度：        輪輻傳感器0.5級

3、最小分辨值：        0.05KN

4、承壓板間最大距離：   350mm

5、上下壓板直徑：       290mm

6、活塞直徑*最大行程： 直徑250×50㎜

7、電機功率：           0.75KW

8、輸入電壓：            380V

9、外型尺寸：       1130*500*1350mm

10、凈重：              1200kg

三、結構簡(jiǎn)介

試驗機主要有機體、電磁閥、電腦操縱盤(pán)表等三部分組成。

1、 機體部分

試驗機機體由一體式框架與缸體連接在一起，

   由多個(gè)墊塊可調整試驗機的空載高度，輪輻傳感器與上壓板連接上梁頂端處，下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時(shí)，上壓板能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線(xiàn)，做試驗時(shí)試件要對準刻線(xiàn)，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí)，在缸體頂端有環(huán)型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2、 液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機、電磁閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在出廠(chǎng)時(shí)已將安全閥調至適當位置，在正常使用時(shí)用戶(hù)不可對安全閥進(jìn)行調整。

3、 程序部分配有光盤(pán)。

四、試驗機的安裝

1、 試驗機吊裝時(shí)將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內。

2、 試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩固基礎上，應預埋2只M12的地腳螺栓，尺寸見(jiàn)基礎圖圖一。

3、 試驗機安裝時(shí)用1/1000的框式水平儀測量下

板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎。

?五、操作規程

1、接通電源,打開(kāi)計算機,進(jìn)入軟件界面.

? 2、點(diǎn)擊"試驗操作"進(jìn)入試驗操作界面.

? 3、預熱 15min 后,打開(kāi)主機,可以試驗.

? 4、調零并設置好試驗參數.

? 5、點(diǎn)擊"試驗開(kāi)始"開(kāi)始試驗.

? 6、一個(gè)試件試驗結束后,在設定的時(shí)間間隔內進(jìn)行清理,并裝好下一個(gè) 試件.

? 7、自動(dòng)轉試驗開(kāi)始直到完成設定的試驗次數.

? 8、導出試驗數據,存儲并記錄.

? 9、試驗完畢,關(guān)閉主機后再退出軟件關(guān)閉計算機.

六、維護保養

1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無(wú)保護層的零件，應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。

3、使用油規格為46#抗磨液壓油。

七、試驗機的標定

1、本試驗機一年標定一次。

2、試驗機的標定應在下列條件下運行：

（1）室溫20±10℃范圍內

（2）在相對濕度≤80%的環(huán)境中。

（3）在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中。

（4）電源電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓±10%，電壓相對穩定。

3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調零。

4、啟動(dòng)電動(dòng)機重復三次加荷到最大負荷后將負荷顯示調至零點(diǎn)，開(kāi)始標定。

5、本試驗機只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差，相對變動(dòng)性標定，標定后結果應達到：

示值相對誤差：≤±1%

示值相對變動(dòng)性：≤±1%